Металлообрабатывающее оборудование

Позволяет осуществлять вырезку заготовок сложной конфигурации с высокой точностью и качеством поверхности реза. Размеры рабочей зоны резки: 1500 х 3000 мм. Подготовка управляющих программ осуществляется с помощью русифицированной системы автоматизированного проектирования (САПР) FastCAM Nesting, входящей в комплект. Обрабатывает чертежи выполненные в AutoCad, передача данных в машину осуществляется при помощи флеш-карты через USB-разъем.

Технические характеристики плазмореза HCB-1500×3000FP

Сетевое напряжение - B 1-фаза, 220
Частота сети – Гц 50
Номинальная мощность - Вт 180
Размер ЖК-дисплея - дюймов 5,7
Фактический диапазон резки - мм Ось X:1500, Ось Y:3000
Скорость резки – мм/мин 0-1000
Точность позиционирования 0,5
Толщина резки (газ) - мм 6-150
Толщина резки (плазма) *в зависимости от мощности источника плазмы
Длина поперечной перекладины - мм 1700
Длина рельсы – мм 3500
Вес поперечной перекладины - кг 9,3
Вес корпуса – кг 26,7
Вес рельсы – кг 68,2
Общий вес – кг 104,2
Давление газа – мПа Макс 0,1
Давление кислорода - мПа Макс 1,5
Тип газа C2H2, C3H8, CH4

Токарно карусельный станок 1512ф3
токарно карусельный станок 1512Ф3, 1992 г.в. в отл. состоянии, подключен,
рабочий, полностью комплектен, с оснасткой,
стоимость – 650 000 руб РФ, возможен торг при осмотре станка, подробности – фото по запросу на эл.ящик, доставка по договоренности.
Есть в наличии: токарно карусельный станок 1512ф1, 1989 г.в. стоимость – 350 000 руб РФ, рабочий, комплектен, торг при осмотре станка.

Машина сварки трением. Станок сварка трением.

Модель 15 Возможности и характеристики:
Высокие промышленные показатели станка сварки трением Компьютерное управление параметрами и процессом сварки трением Встроенный мониторинг сварки трением Переменные скорости шпинделя Легкость автоматизации машины сварки трением Быстрая перенастройка оборудование сварки трением Встроенное внутреннее и внешнее удаление грата после сварки трением. Возможность сваривания трением различных материалов (медь, аллюминий, титан, цинк) Возможность односторонней и двусторонней сварки Станок сватки трением предназначен для сварки трением деталей небольшого диаметра таких как, электрические штепсельные разъемы, приводные валы и рычаги управления коробкой передач, полуоси, реактивные тяги, поршни гидронасосов, сошки рулевого вала, гидравлические цилиндры, поршневые штоки, рулевые тяги, оси коробки передач, оси карданных валов, тяги переключения передач, ШРУСы, валы коробок передач, амортизаторы. Возможность комплектации станка сварки трением, как с ручным, так и с автоматическим снятием/подачей детали. Комплектация станка фиксаторами для обработки деталей различной длинны. Дополнительное оборудование:Настройка и удаление грата, угловое выравнивание частей деталей и компьютерный интерфейс для управления процессом сварки трением.

Модель 60H
Возможности и характеристики:
• Специально разработан для сварки гидравлических компонентов
• Высокие промышленные показатели
• Компьютерное управление параметрами и процессом сварки
• Встроенный мониторинг сварки
• Переменные скорости шпинделя
• Легкость автоматизации
• Быстрая перенастройка оборудования
• Встроенное внутреннее и внешнее удаление вспышки
• Возможность сваривания различных материалов
Станок специально разработан для сварки стержней гидравлического поршня и компонентов цилиндра.
Станок сваривает материалы диаметром 25 -75мм. и трубы до 140мм. в диаметре.
Возможность комплектации станка, как с ручным, так и с автоматическим снятием/подачей детали.
Станок комплектуется фиксаторами для обработки деталей различной длинны.
Специальный патрон держит гидравлические проушины шарнирного крепления цилиндра, серьги и раздвоенные компоненты.

Дополнительное оборудование: Настройка и удаление грата, угловое выравнивание частей деталей и компьютерный интерфейс для управления процессом. Система измерения TIR.
Machine Specifications
Technical Data M 8 M 15 M 50/60 M 60H M 80 M 125 M 250
Nominal forge load tonnes 8 15 50/60 60 80 125 250
Nominal forge pressure KN 80 150 500 600 800 1250 2500
Typical spindle power KW 15 18 37 45 60 112 186
Range weldable (mild steel) mm 4-25 8-36 20-70 25-75 35-90 50-125 65-150
Max tube dia (mild steel) mm 40 60 110 140 250 180 400
Max length in chuck mm 150 450 600 600 600 750 1120
Max length in clamps mm - - - - - - -
Max weld area (mild steel) mm2 500 1000 4000 4500 6500 12500 18000

Оборудование для термообработки, закалки и отпуска
Предлагаем оборудование с применением электромагнитной индукции для трубной промышленности:
• Отпуск сварного шва бурильных труб при сварке замка к телу трубы
• Высокочастотные генераторы для продольной сварки труб из алюминия, углеродистоой стали и нержавеющей стали
• Генераторы для продольной сварки специального профиля из углеродистой стали и отжига сварного шва
• Оборудование для отжига труб из нержавеющей стали в режиме реального времени
• Оборудование для отжига в режиме реального времени сварных труб малого диаметра используемых для работы под низким давлением
• Оборудование для непрерывной пайки трубок с двойной стенкой
• Оборудование для специальной термообработки металлических труб
Предлагаем также интегрированные электромагнитные системы для поверхностной закалки:
• Оборудование для поверхностной термообработки вала с вертикальным расположением детали
• Оборудование для поверхностной термообработки вала с горизонтальным расположением детали
• Специальное оборудование для закалки: головок противоугонных болтов крепления автомобильного колеса, закалки и отпуска втулок, головок болтов гусениц, деталей коробки передач, выжимых дисков сцепления, венца шестерни коробки передач для ее последующей горячей запрессовки на маховик, концов полуссей грузовых автобильный
Специальное оборудование:
• Для запрессовки вала на ротор вакуумного насоса
• Станция нагрева алюминиевых корпусов для последующей сборки
• Для нагрева провода из титана и нержавеющей стали
• Для предварительного отверждения смолы на куовные части автомобиля
• Для закалки клапанов двигателей внутреннего сгорания
• Для пайки двух наконечников к трубам и многое др.

+ 7 915 633 18 98
ivan3386425@mail.ru

Электроэрозионные проволочно-вырезные станки струйного типа серии SJ-DK77
Стандартный угол наклона проволоки: + /100мм(для однопроходного) + /100мм(для многопроходного станка)
Стандартной комплектация для многопроходного станка: линейные направляющие, оптическая индикация УЦИ, смазочный насос, бак с 2 фильтрации высокого давления.

Номинальное входное напряжение: 380В
Частота входного тока: 50 Гц
Количество фаз на входе: 3 фазы
Номинальный ток на входе: 400А
Номинальная выходная мощность: 250 кВт
Номинальная выходная частота: 1кГЦ ±20%
Номинальное выходное напряжение: 750 В
Количество фаз на выходе: 1 фаза
Номинальная емкость: 500 кг
Производительность: 500 кг / 40 мин
Расход электричества: 400 кВтч/т
Давление воды: 0,2 МПа
Расход охлаждающей воды: 10 т/ч

Размер рабочего стола (LW) 360x610 мм
Размер рабочего стола (XY) 320x400 мм
Максимальная толщина заготовки 400 мм
Коническая обработка 6°/80 мм
Максимальная нагрузка рабочего стола 200 кг
Шероховатость поверхности < 1.2um
Точность обработки В соответствии со стандартом GB7926-87
Точность 0.001мм
Источник питания 50Hz,380v
Потребляемая мощность < 3.0 кВт
Вес контрольного кабинета 150kg
Размеры контрольного кабинета 700x600x1700
Масса станка 1400кг
Размер машины 1550x 1170x1700мм

Предел обнаружения: 100 ppm
Детектор: Si-Pin145Kev ± 5
Температура анализа: 11 ~ 46 градусов
Влажность ≤ 70%
Напряжение: 0 ~ 50 кВ / 0 ~ 1 мА
Тестируемые элементы: Au, Ag, Pt, Rh, Ru, Ir, Pd, Cu, Zn, Ni, Co и др.
Вес (кг): 33
Габаритный размер(мм): 650 * 450 * 350

Новинка 2010 года в линейке оборудования для производства окон из ПВХ, станок Yilmaz TK-503 предназначен для сварки профилей из ПВХ.

В процессе сварки на станке Yilmaz TK-503 на поверхности профиля образуется сварной шов толщиной от 0,2 мм. Тонкий лицевой шов позволяет получить более привлекательный внешний вид ламинированного профиля из ПВХ.

Станок Yilmaz TK-503 отличается от станка ТК-501 лёгкой складной станиной с удобным отсеком для вспомогательных инструментов и верхней подачей нагревательного элемента.

Одноголовочный сварочный станок Yilmaz TK-503 позволяет сваривать в автоматическом режиме оконные и дверные конструкции из ПВХ под углом в диапазоне 30÷180°.

Станок имеет возможность подстройки под различные типы профиля из ПВХ. Это делается путём настройки времени цикла плавления-сжатия и регулировки давлений прижима и сжатия. Электронный термостат регулирует температуру в пределах 0÷260°С.

Максимальная высота свариваемого профиля 130 мм.
Регулируемая толщина сварного шва 0,2÷2 мм.
Длина сварочной пластины 240 мм.

При доступной цене сварочный станок Yilmaz TK-503 позволяет производить до 1 000 м² оконных конструкций в месяц.

Технические характеристики станка TK-503:

рабочее напряжение: 220 В 1L-N-PE